必須維護(hù)好日常動(dòng)態(tài)制動(dòng)系統(tǒng)，降低或清除其疲憊損壞，普遍的方法就是說(shuō)操縱影響裂痕造成和拓展的要素，挑選合適的材料。鋼中非金屬材料參雜物的存有易造成應(yīng)力，這種參雜物的邊沿容易產(chǎn)生裂痕，進(jìn)而減少原材料的觸碰疲憊使用壽命。

  原材料的機(jī)構(gòu)情況、內(nèi)部缺點(diǎn)等對(duì)損壞也是關(guān)鍵的影響。一般，晶體貓瘟、勻稱，滲碳體成球形且分布均勻，均有益于提升流化床干燥機(jī)翻轉(zhuǎn)觸碰疲憊使用壽命。軸承鋼經(jīng)解決后，殘余鐵素體越大、纖維狀越粗壯，則表面有利的殘留壓地應(yīng)力和滲氮層抗壓強(qiáng)度越低，越非常容易產(chǎn)生微裂痕。

  在未融解的滲碳體情況同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，碳的質(zhì)量在0.4%～0.5%上下時(shí)，原材料的抗壓強(qiáng)度和延展性相互配合，觸碰疲憊使用壽命高。對(duì)未融解的滲碳體，根據(jù)適度調(diào)質(zhì)處理，使其趨向量少、體小、均布，防止粗壯或帶條狀滲碳體出現(xiàn)，都有益于緩解疲勞裂痕。