首先，流化床干燥機(jī)的流化效果受到固體顆粒大小和氣體分布的影響。如果固體顆粒大小不均，或者氣體分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致床層內(nèi)的氣泡集合長(zhǎng)大，產(chǎn)生劇烈的波動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時(shí)，顆粒會(huì)被向上拋出，小顆粒被氣流所夾藏，較大的顆粒然后紛紛落下，產(chǎn)生騰涌現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)對(duì)床層造成較大的沖擊，容易損壞床內(nèi)構(gòu)件。
其次，流體在通過(guò)固定床層時(shí)，如果流體分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致相當(dāng)多的流體經(jīng)過(guò)短路流過(guò)床層。如果床層歡騰硫化，床層壓力突然下降，就會(huì)發(fā)生溝流現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良，從而在一定程度上降低干燥效率。

此外，振動(dòng)方式的問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致料層容易分層，流化時(shí)就不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)偏流、局部空床、局部滯動(dòng)、溝流、死床、返混等現(xiàn)象。尤其當(dāng)物料的流動(dòng)性差、濕度大、有粘性、顆粒度差別大、容易結(jié)塊、或者床面長(zhǎng)時(shí)，這種現(xiàn)象更嚴(yán)重，且難以避免。 
為了解決這些問(wèn)題，我們需要在日常操作時(shí)遵守基本的工作原則，重視操作要點(diǎn)。同時(shí)，要定期打開(kāi)觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉入箱體里的物料。如果流化床網(wǎng)板發(fā)生堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行處理。